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文章詳情
織物家庭洗滌尺寸變化
日期:2024-12-12 14:48
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摘要:
AATCC 135織物家庭洗滌尺寸變化
1. 目的和范圍
1-1 本方法用來測試織物經(jīng)家庭洗滌后的尺寸變化,目前普通家用洗衣機(jī)含有4個洗滌溫度,三種攪拌方式,兩個清洗溫度和四個干燥程序。
2. 原理
2-1 洗滌前,先對織物作一對標(biāo)記,經(jīng)家庭洗滌后測定其的尺寸變化。
3. 術(shù)語
3-1 尺寸變化:織物試樣經(jīng)過規(guī)定條件作用下其長度或?qū)挾鹊某叽绺淖?。其尺寸的改變一般基于試樣原始長度的百分率改變。
3-2伸長:試樣長度或?qū)挾鹊纳扉L而導(dǎo)致尺寸改變。
3-3洗滌:對紡織材料,通過水溶液洗滌劑洗滌并清洗、脫水和干燥,以洗去污漬的過程。
3-4縮水:因試樣長度或?qū)挾鹊淖冃《鴮?dǎo)致尺寸改變。
4.**措施
注:這些**措施僅作為信息提供。作為測試過程的輔助措施,**正確地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作是操作者的責(zé)任。生產(chǎn)商必須對**細(xì)節(jié)如**數(shù)據(jù)表及其他生產(chǎn)商的推薦進(jìn)行指導(dǎo)。所有的OSHA標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定也必被參考和遵守。
4.1應(yīng)遵循優(yōu)良實(shí)驗(yàn)室的操作方法,在實(shí)驗(yàn)室里要佩帶防護(hù)眼鏡。
4-2 AATCC1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑可致敏,需注意不可碰到眼睛和皮膚。
4-3當(dāng)操作儀器時,應(yīng)參照儀器生產(chǎn)商的**說明。
5. 儀器和原料
5-1 自動洗衣機(jī);
5-2 自動烘干機(jī);
5-3 調(diào)濕平鋪網(wǎng)架;
5-4 滴干或掛干架;
5-5 AATCC 1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗衣粉;
5-6920*920mm的正方形搭布:類型1:漂白棉布,類型3:50/50滌棉漂白平紋布;
5-7不滅標(biāo)記筆、鋼尺、縮水板,也可采用縫線作標(biāo)記點(diǎn)。
5-8測量裝置
5-8-1小刻度為mm,1/8或1/10英寸的尺子。
5-8-2小刻度為百分率0.5%或*小的縮水率尺。
5-9小量程為5.0kg的稱量稱。
6. 測試試樣
6-1 取樣及準(zhǔn)備
6-1-1所取測試尺寸改變的試樣應(yīng)具有代表性。
6-1-2當(dāng)織物在未洗滌時已變形時,如果進(jìn)行洗滌則可能會得出錯誤的尺寸變化結(jié)果,這樣在取樣時應(yīng)避免已變形區(qū)。
6-1-3管狀針織樣品應(yīng)剪開成單層。但由圓機(jī)制造的環(huán)狀針織織物可以以管狀試樣測試,對于由圓機(jī)生產(chǎn)出來的管狀針織物用來制造無邊縫的衣服,請根據(jù)AATCC150,成衣家庭洗滌后尺寸變化。
6-1-4如果試樣洗滌時散邊,請參照12-7進(jìn)行洗滌(可對樣品剪鋸齒邊,一般不要將試樣四邊鎖邊,因這會影響縮水率)。
6-1-5試樣作洗前標(biāo)記前,請根據(jù)ASTMD1776進(jìn)行調(diào)濕,調(diào)濕溫度為21±2%,相對濕度為65+-2%,調(diào)濕時間至少為4小時,調(diào)濕時將每一試樣分開平鋪在平干架子上面。
6-1-6試樣置于水平架子上,不要讓試樣的任何部位置于工作臺上邊緣而造成懸掛。選定合適的縮水板,平行于布邊或織物長度方向作洗前標(biāo)記。取樣時應(yīng)避免布邊1/10之內(nèi)的樣品,試樣應(yīng)含不同的長度方向和寬度方向的紗線。剪取試樣前注明試樣長度方向。如果可能,每一布樣應(yīng)選取3塊試樣。如果布樣不夠,也可只取一或兩塊試樣。
6-2洗前尺寸準(zhǔn)備
6-2-1選擇1:試樣大小為380*380mm(15*15inch),兩標(biāo)記點(diǎn)之間長度為250mm(10inch),在試樣上分別作3對平行于長度和寬度方向距離為250mm的洗前標(biāo)記點(diǎn)。每一個標(biāo)記點(diǎn)應(yīng)離試樣邊不可少于50mm,同一方向的標(biāo)記點(diǎn)間距離不可少于120mm。
6-2-2選擇2:試樣大小為610*610mm(24*24inch),兩標(biāo)記點(diǎn)之間長度為500mm(18inch),在試樣上分別作3對平行于長度和寬度方向距離為500mm的洗前標(biāo)記點(diǎn),每一個標(biāo)記點(diǎn)離布邊應(yīng)至少為50mm,同一方向的標(biāo)記點(diǎn)間距離不可少于240mm。
6-2-3窄條織物
6-2-3-1 對于測試試樣寬度比125mm(5inch)長而又少于380mm(15inch),取長度為380mm(15inch)的整幅性試樣,長度方向的標(biāo)記作法請參照6-2-1,寬度方向的測試可以選擇,也可不作。
6-2-3-2 對于測試試樣寬度介于25-125mm之間,取長度為380mm(15inch)的整幅性試樣,平行于試樣長度方向作2對標(biāo)記。寬度方向的測試可以選擇,也可不作。
6-2-3-3 對于測試試樣寬度小于25mm(1inch)的試樣,取長度為380mm(15inch)的整幅性試樣,平行于長度方向作一對標(biāo)記,寬度方向的測試可以選擇,也可不作。
6-3試樣尺寸和原始數(shù)據(jù)測試
6-3-1試樣尺寸和兩標(biāo)記點(diǎn)間的距離應(yīng)在報告中注明。
6-3-2當(dāng)采用不同的試樣尺寸、不同的標(biāo)記距離、不同的試樣數(shù)量,同一方向不同的標(biāo)記點(diǎn)對數(shù)據(jù),得到的尺寸變化結(jié)果是不可以作比較的。
6-3-3為了增加尺寸變化的精度和準(zhǔn)確性,請參照描述6-2,選擇合適的小單位為mm,1/8或1/10英寸的尺子,測試并記錄每一標(biāo)記點(diǎn)間的距離。對于窄幅織物幅寬小于380mm(15inch)的試樣,如果需測定寬度方向,請測量并記錄試樣寬度。如果采用已校準(zhǔn)的縮水板作標(biāo)記,并采用含百分比縮水尺,量取其縮水率。原始洗前尺寸可不記錄。
7. 測試程序
7-1 表Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ總結(jié)了可供選擇的洗滌、清洗和干燥的條件和設(shè)置,關(guān)于儀器和洗滌條件的其它信息,可在本技術(shù)手冊的專題論文中找到。
表I 洗滌和干燥程序
洗滌方式 | 洗滌條件 | 干燥方式 | |||
編號 | 循環(huán) | 編號 | 洗滌溫度 | 編號 | 方法方式 |
(1) (2) (3) | 通常或厚重棉織物 精細(xì)織物 耐久壓燙 | II III IV V | 27 ± 3°C (80 ± 5°F) 41 ± 3°C (105 ± 5°F) 49 ± 3°C (120 ± 5°F) 60 ± 3°C (140 ± 5°F) | A B C D | 滾筒烘干 (i) 棉/厚織物 (ii) 精細(xì)織物 (iii) 耐久壓燙 懸掛晾干 滴干 鋪平晾干 |
表II 洗衣機(jī)條件
編號 | 條件 | 通常攪拌方式 | 輕柔攪拌方式 | 耐久壓燙攪拌方式 |
(A) (B) (C) (D) (E) | 水位 攪拌速度 洗滌時間 甩干速度 后甩干時間 | 18+-1gal 179+-2spm 12min 645+-15rpm 6min | 18+-1gal 119+-2spm 8min 430+-15rpm 4min | 18+-1gal 179+-2spm 10min 430+-15rpm 4min |
表III 干衣機(jī)條件
厚重棉織物 | 精細(xì)織物 | 耐久壓燙 | |
排氣溫度 冷卻時間 | 66+-5度 10min | <60度 10min | 66+-5度 10min |
7-2 洗滌
7-2-1稱取試樣和搭布總共約為1.8±0.1kg(4.0±0.25lbs),也可采用總重量大小為3.6±0.1kg(8.00±0.25lbs),測試總重量為1.8kg(4lbs)和3.6kg(8lbs)得到的尺寸改變結(jié)果是不可以比較的。
7-2-2選擇指定的水位,洗滌的水溫,清洗的水溫不可超過29℃(85℉),如果無法滿足清洗的水溫,請記錄實(shí)際的水溫,注的水位為18±0.5gal,也可選擇水位為22.0±0.5gal。
7-2-3如果采用水位為18±0.5gal,請放置66±0.1g AATCC1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑,對于水位為22±0.1gal,請加80±1g AATCC1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑,并短暫地攪拌,注意如果所用水質(zhì)是軟水,為了防止過多的泡沫,可以少加洗滌劑的用量。
7-2-4將試樣和搭布一起置于洗衣機(jī),根據(jù)設(shè)定的洗滌程序和時間啟動洗衣機(jī)。
7-2-5對于干燥程序?yàn)锳、B、或D,讓洗衣機(jī)洗滌直至甩干。如試樣纏在一起,請小心地分開,注意需防止變形。之后參照A、B、D對試樣予以干燥。
7-2-6如果試樣干燥采用程序C,滴干進(jìn)行干燥,讓洗衣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)直至后的清洗程序,在試樣甩干前,取出試樣。取出試樣并將其浸濕。
7-3干燥
7-3-1對于干燥程序,B、C、D不要直接對試樣吹風(fēng),因這會造成試樣變形。
7-3-2(A)滾筒烘干:將洗后試樣和搭布一起置于烘干機(jī)中,根據(jù)表Ⅲ,設(shè)置好溫度以產(chǎn)生規(guī)定的排氣溫度。對于試樣纖維具有熱敏性,設(shè)置低溫并和產(chǎn)品的洗水嘜一致,啟動烘干機(jī)直至所有樣品烘干為止。當(dāng)烘干機(jī)停了以后,立即取出所有樣品。
7-3-3(B)掛干:夾住試樣兩個角,沿長度方向垂直懸掛試樣,將試樣掛于沒風(fēng)并不超過26℃(78℉)的室溫下直至干燥。
7-3-4(C)滴干:仍滴水的試樣兩個角夾住,沿長度方向垂直懸掛,將試樣掛于沒風(fēng)并不超過26℃(78℉)的室溫下直至干燥。
7-3-5(D)平干:將試樣平鋪于水平干衣網(wǎng)上,并在不造成意外拉伸及變形的情況下除去試樣的皺折,將試樣掛于沒風(fēng)并不超過26℃(78℉)的室溫下直至干燥。
7-3-6重復(fù)以上洗滌和干燥程序另外兩次,具體次數(shù)也可由雙方協(xié)商而定。
7-4調(diào)濕和熨燙
7-4-1后一次洗滌及干燥以后,將試樣水平置于溫度21±1℃,相對濕度65±2%的環(huán)境中調(diào)濕至少4小時。
7-4-2對于有的用來做正式衣服的織物,測定縮水率前應(yīng)先燙平織物。這類熨燙的形式很難標(biāo)準(zhǔn)化,因?yàn)樵跔C時由于用力不一致,并且在沿長度或?qū)挾确较蛴幸粋€拖的力。如果測試中采用了熨燙技術(shù),應(yīng)在報告中注明,并且其測試結(jié)果注明為熨燙后的結(jié)果。
7-4-3如果試樣特別皺或者客戶一直希望由這種織物做成的衣服應(yīng)先熨燙,在測量洗后尺寸前應(yīng)先用手熨燙試樣,熨燙溫度應(yīng)根據(jù)試樣的纖維成份選擇,具體請參照AATCC133表I,在燙時加一點(diǎn)壓力能除去布面的起皺。
7-4-3-1 在不同的操作者之間由于熨燙程序的差異較大,采用手熨燙以后,縮水率測試結(jié)果的重現(xiàn)性較差。因此,在有熨燙程序的縮水測試中應(yīng)特別注意并注明不同的操作者。
7-4-3-2 采用手燙主要是用來評定衣服一般在穿之前應(yīng)先燙以除去衣服上的皺。具體的燙溫請根據(jù)AATCC133表I說明,熨燙時加一點(diǎn)壓力可以除去衣服的皺。
7-4-3-3 燙定以后,將試樣水平置于溫度為21±1℃,相對濕度65±2% 的環(huán)境中調(diào)濕至少4小時。
8. 度量
8-1 調(diào)濕以后,將試樣自由置于水平平整的臺面上,測量并記錄兩標(biāo)記點(diǎn)之間的距離,同時**到mm,1/8和1/10inch,如果采用縮水尺直接度出縮水率,請**到0.5%或*小的小刻度。
8-2在度量時,采用壓力將試樣皺壓平時不可造成測量差異。
9. 計算
9-1 計算
9-1-1如果采用縮水率直接測試,將**次、第三次或其它規(guī)定次數(shù)數(shù)據(jù),每一方向分別平均,分別測出長度和寬度方向的結(jié)果并**到0.1%。
9-1-2如果采用洗前、洗后尺寸計算,請記錄接近的mm,1/8和1/10inch,其縮水率計算如下:
縮水率: =100(平均洗后尺寸 - 平均洗前尺寸) / 平均洗前尺寸
洗前、洗后尺寸是試樣長度或?qū)挾确较虻钠骄担绻春蟪叽巛^洗前尺寸大,則以“+”表示其縮水率伸長。
10. 報告
10-1每一測試試樣報告如下:
A:分別注明長度和寬度方向的尺寸變化,并**到0.1%,以“-”表示縮水,以“+”表示伸長。
B:洗滌程序(包含洗滌類型、循環(huán)情況和溫度)和干燥程序(含干燥類型、循環(huán)情況和溫度)。
C:試樣尺寸和標(biāo)記距離。
D:搭布重量:1.8kg還是3.6kg。
E:洗滌及干燥次數(shù)。
F:織物在原始狀態(tài)是否變形或起皺。
G:織物是否用手熨燙。
H:熨燙的技術(shù)。
11. 精度和偏差
12. 注意
7-2-1稱取試樣和搭布總共約為1.8±0.1kg(4.0±0.25lbs),也可采用總重量大小為3.6±0.1kg(8.00±0.25lbs),測試總重量為1.8kg(4lbs)和3.6kg(8lbs)得到的尺寸改變結(jié)果是不可以比較的。
7-2-2選擇指定的水位,洗滌的水溫,清洗的水溫不可超過29℃(85℉),如果無法滿足清洗的水溫,請記錄實(shí)際的水溫,注的水位為18±0.5gal,也可選擇水位為22.0±0.5gal。
7-2-3如果采用水位為18±0.5gal,請放置66±0.1g AATCC1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑,對于水位為22±0.1gal,請加80±1g AATCC1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑,并短暫地攪拌,注意如果所用水質(zhì)是軟水,為了防止過多的泡沫,可以少加洗滌劑的用量。
7-2-4將試樣和搭布一起置于洗衣機(jī),根據(jù)設(shè)定的洗滌程序和時間啟動洗衣機(jī)。
7-2-5對于干燥程序?yàn)锳、B、或D,讓洗衣機(jī)洗滌直至甩干。如試樣纏在一起,請小心地分開,注意需防止變形。之后參照A、B、D對試樣予以干燥。
7-2-6如果試樣干燥采用程序C,滴干進(jìn)行干燥,讓洗衣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)直至后的清洗程序,在試樣甩干前,取出試樣。取出試樣并將其浸濕。
7-3干燥
7-3-1對于干燥程序,B、C、D不要直接對試樣吹風(fēng),因這會造成試樣變形。
7-3-2(A)滾筒烘干:將洗后試樣和搭布一起置于烘干機(jī)中,根據(jù)表Ⅲ,設(shè)置好溫度以產(chǎn)生規(guī)定的排氣溫度。對于試樣纖維具有熱敏性,設(shè)置低溫并和產(chǎn)品的洗水嘜一致,啟動烘干機(jī)直至所有樣品烘干為止。當(dāng)烘干機(jī)停了以后,立即取出所有樣品。
7-3-3(B)掛干:夾住試樣兩個角,沿長度方向垂直懸掛試樣,將試樣掛于沒風(fēng)并不超過26℃(78℉)的室溫下直至干燥。
7-3-4(C)滴干:仍滴水的試樣兩個角夾住,沿長度方向垂直懸掛,將試樣掛于沒風(fēng)并不超過26℃(78℉)的室溫下直至干燥。
7-3-5(D)平干:將試樣平鋪于水平干衣網(wǎng)上,并在不造成意外拉伸及變形的情況下除去試樣的皺折,將試樣掛于沒風(fēng)并不超過26℃(78℉)的室溫下直至干燥。
7-3-6重復(fù)以上洗滌和干燥程序另外兩次,具體次數(shù)也可由雙方協(xié)商而定。
7-4調(diào)濕和熨燙
7-4-1后一次洗滌及干燥以后,將試樣水平置于溫度21±1℃,相對濕度65±2%的環(huán)境中調(diào)濕至少4小時。
7-4-2對于有的用來做正式衣服的織物,測定縮水率前應(yīng)先燙平織物。這類熨燙的形式很難標(biāo)準(zhǔn)化,因?yàn)樵跔C時由于用力不一致,并且在沿長度或?qū)挾确较蛴幸粋€拖的力。如果測試中采用了熨燙技術(shù),應(yīng)在報告中注明,并且其測試結(jié)果注明為熨燙后的結(jié)果。
7-4-3如果試樣特別皺或者客戶一直希望由這種織物做成的衣服應(yīng)先熨燙,在測量洗后尺寸前應(yīng)先用手熨燙試樣,熨燙溫度應(yīng)根據(jù)試樣的纖維成份選擇,具體請參照AATCC133表I,在燙時加一點(diǎn)壓力能除去布面的起皺。
7-4-3-1 在不同的操作者之間由于熨燙程序的差異較大,采用手熨燙以后,縮水率測試結(jié)果的重現(xiàn)性較差。因此,在有熨燙程序的縮水測試中應(yīng)特別注意并注明不同的操作者。
7-4-3-2 采用手燙主要是用來評定衣服一般在穿之前應(yīng)先燙以除去衣服上的皺。具體的燙溫請根據(jù)AATCC133表I說明,熨燙時加一點(diǎn)壓力可以除去衣服的皺。
7-4-3-3 燙定以后,將試樣水平置于溫度為21±1℃,相對濕度65±2% 的環(huán)境中調(diào)濕至少4小時。
8. 度量
8-1 調(diào)濕以后,將試樣自由置于水平平整的臺面上,測量并記錄兩標(biāo)記點(diǎn)之間的距離,同時**到mm,1/8和1/10inch,如果采用縮水尺直接度出縮水率,請**到0.5%或*小的小刻度。
8-2在度量時,采用壓力將試樣皺壓平時不可造成測量差異。
9. 計算
9-1 計算
9-1-1如果采用縮水率直接測試,將**次、第三次或其它規(guī)定次數(shù)數(shù)據(jù),每一方向分別平均,分別測出長度和寬度方向的結(jié)果并**到0.1%。
9-1-2如果采用洗前、洗后尺寸計算,請記錄接近的mm,1/8和1/10inch,其縮水率計算如下:
縮水率: =100(平均洗后尺寸 - 平均洗前尺寸) / 平均洗前尺寸
洗前、洗后尺寸是試樣長度或?qū)挾确较虻钠骄担绻春蟪叽巛^洗前尺寸大,則以“+”表示其縮水率伸長。
10. 報告
10-1每一測試試樣報告如下:
A:分別注明長度和寬度方向的尺寸變化,并**到0.1%,以“-”表示縮水,以“+”表示伸長。
B:洗滌程序(包含洗滌類型、循環(huán)情況和溫度)和干燥程序(含干燥類型、循環(huán)情況和溫度)。
C:試樣尺寸和標(biāo)記距離。
D:搭布重量:1.8kg還是3.6kg。
E:洗滌及干燥次數(shù)。
F:織物在原始狀態(tài)是否變形或起皺。
G:織物是否用手熨燙。
H:熨燙的技術(shù)。
11. 精度和偏差
12. 注意